Titreşim Analizi Nedir?

Titreşim analizi, bir makine veya yapının titreşim seviyelerini ölçerek mekanik durumunu değerlendiren bir tekniktir. Endüstride yaygın olarak kullanılan bu yöntem, özellikle döner ve hareketli parçaları olan makinelerin arıza tespitinde kritik bir rol oynar. Titreşim ölçümleri, makinelerdeki dengesizlik, aşınma, gevşeme, hizalama hataları veya rulman problemleri gibi potansiyel sorunları belirlemek için kullanılır.

Titreşim analizi genellikle üç ana parametre üzerinden değerlendirilir:

1. Titreşim Genliği: Titreşimin şiddetini ifade eder ve ekipmandaki mekanik yüklerin durumunu belirlemek için analiz edilir.
2. Frekans: Titreşimin hangi hızda meydana geldiğini gösterir ve farklı bileşenlerin çalışma durumlarını anlamada önemlidir.
3. Faz Açısı: Titreşim kaynağının belirlenmesine yardımcı olur ve ekipman hizalamasını analiz etmek için kullanılır.

Titreşim ölçümü, genellikle ivmeölçer (accelerometer) sensörleri ile yapılır. Bu sensörler, titreşimi elektriksel sinyallere dönüştürerek analiz edilmesini sağlar. Elde edilen veriler, özel yazılımlar kullanılarak değerlendirilir ve makinenin durumu hakkında bilgi verir.

Titreşim Analizinin Kullanım Alanları

• Endüstriyel Bakım: Fabrikalarda makinelerin önleyici bakımı için titreşim analizi kullanılarak olası arızalar erkenden tespit edilir.
• Havacılık ve Otomotiv: Motor ve pervanelerin dengelenmesi, aşınma ve gevşeme gibi sorunların belirlenmesi için uygulanır.
• İnşaat ve Yapı Sağlığı: Binaların ve köprülerin titreşim dayanıklılığını test etmek için kullanılır.
• Enerji Sektörü: Türbinler, jeneratörler ve pompalar gibi enerji üretim sistemlerinde arızaları önlemek için titreşim ölçümü yapılır.

Titreşim Analizinin Faydaları

• Erken teşhis ile makinelerin beklenmedik arızalarını önler.
• Bakım maliyetlerini azaltarak üretim sürekliliğini sağlar.
• Ekipman ömrünü uzatarak verimliliği artırır.
• İş güvenliğini artırarak tehlikeli durumları önler.

Sonuç olarak, titreşim analizi, modern endüstride makinelerin güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için kullanılan kritik bir bakım ve arıza tespit yöntemidir.